核子皮带秤-北煤机电公司-核子皮带秤品牌

皮带秤安装环境总结

针对皮带秤安装环境作发下总结：　 安装环境要求皮带输送机的皮带本身质量均匀、厚度及单位长度重量偏差小，托辊为平托辊或槽形托辊(槽形角不大于35。)，核子皮带秤品牌，且运转灵活、偏心度小，核子皮带秤，皮带装有自动拉紧装置，核子皮带秤安装，皮带上没有安装卸料犁、卸料小车等卸料设备。这样的安装环境可以满足皮带秤称重的外部条件要求，保证皮带秤使用时能达到一定的称量准确度。 在实际生产现场。使用皮带输送机的目的是输送物料，输送机的整体设计也是以保证物料输送为主，很少顾及是否适合安装皮带秤，所以安装环境往往不理想。有时甚至可以说安装环境很差。以往的做法是不装皮带秤，放弃测量;或勉强安装，不能保证测量准确度。现在的做法则是采取积极的态度，如果现场的安装环境不理想，技术人员改善安装环境。 如原给料均匀性较差，料量忽大忽小，时而无料，时而超量程时，可以设法改小落料口内径，控制物料流量，使物料流量尽量均匀； 如皮带使用时间较长，皮带胶结段数多，胶结处质量不均匀，在大修时就换用新的皮带；再如皮带输送机上的托辊偏心度大、运转不灵活。就可以用皮带秤厂家提供的托辊作称量托辊，换掉原来用在秤架上的不符合要求的托辊，有条件的现场可以连同与秤架相邻的几组(例如秤架前后各2—5组)托辊全部换掉，从而在较差的安装环境条件下创造出一个相对较为理想的局部安装环境条件以满足高准确度测量的皮带秤现场需要。

皮带秤称重仪表工作方式有哪些？

皮带秤称重仪表工作方式有哪些？设置5种工作方式：调速皮带秤、恒速皮带秤、计量皮带秤、启动前自动除皮带恒速皮带秤和自动测零点计量皮带秤。

1、智能化的设计（比如智能控制算法）使仪表参数大大简化，核子皮带秤生产厂家，是同类仪表中功能***多而参数***少的仪表。

2、针对不同的工作方式，画面显示内容自动切换，无效的参数或信息自动被屏蔽。

3、运行中可以修改参数、流量和给料量（批量给料、适合配料方式）。

4、计量皮带秤具有累积阈值处理功能。当瞬时流量小于累计阈值，持续时间超过1分钟时自动进入空载运行状态，累计值不增加。

5、在配料工作方式可以使用批量控制功能。当本次给料量达到设定值时自动停机。

6、可选择0～20mA流量设定、键盘流量设定和通信流量设定。启动方式可选择外部端口启动和通信启动。计量方式（方式3、5）可以选择速度启动。

7、设置“参数备份”和“***功能”，可以直接修改“标定系数”和“零点”，具有方便地接口测试功能。参数修改画面更人性化，每个参数都提示参数的有效范围，关键参数还提示参数的含义。不借助说明书即可对所有参数进行修改。

8、可以选择容积工作方式（非标准配置）。针对何重传感器和位移传感器可以选择2种处理模式。

9、仪表设置 “零点标定”（除皮、测正确脉冲数）、“实物标定”和“链码标定”。标定中可以显示6的参数，并可以通过翻页键方便地切换。标定结束显示标定误差。

10、16位ADC模块，用于荷重传感器输入和外部流量设定输入。传感器可选择1-3mV灵敏度电阻应变传感器，外部流量设定输入为4-20mA，内阻卫120欧。

11、4路继电器无源开关量输出，用于启动、报警和累计脉冲输出。接点容量1A/240V。

12、两路4-20mA输出，可驱动250（或500欧）以下的负载。

电子皮带秤的误差是如何引起的

电子皮带秤是现在在工业中使用较多的，对精度的要求比较高。我们在皮带秤的生产研究上有多年的经验，根据用户的反馈，了解到很多用户咨询电子皮带秤误差较大。电子皮带秤的误差是如何引起的？

大多数皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，影响皮带秤精度的重要因素除了设备本身的因素以外，环境因素以及使用操作也会造成误差。那么在实际使用中怎么去提高皮带秤的计量精度，首先要选择合适的参数以及类型，此外加大皮带秤秤量段的长度、注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。

我国电子称量系统中的电子设备技术越来越成熟，产品的质量也有了很大的提高，在调速系统方面出现的问题也是相对较少，主要是传感器带来的误差，只要在这方面下功夫就能减少误差。