吊挂皮带秤品牌来电咨询,北煤机电公司

电子皮带秤标准中对电气配线的要求

不同电压等级的信号线与电源线、开关量输入输出线应分开敷设，尽量远离。2、差动变压器式和电容式传感器通过弹性元件将力转换成位移量，此位移量引起电感量或电容量发生变化，此电量信号即表征相应的力。如果仪表和变频器等电器设备安装在同一个控制柜呗，建议仪表电源前加一级滤波器，滤波器距离仪表越近越好。多块仪表安装在一起时，可以将仪表电源并联在一起然后接滤波器的输出。变频器前后加一级高频滤波器可减少对其他设备的影响，滤波器可以用大磁环自制，4根电源线在磁环上同向扰3-5圈即可，另外变频器输入输出电源线要绞在一起布线并使用4线制接线，绝1对不能将变频器3根输出电源线通过不同途径连接到接线端子上。

电子皮带秤误差校正的检查步骤

1、在停机状态下进行各部分校正，可按照说明将电缆正确接入计量仪器中。　　

2、清除错误标志，按设定12键进入，清除07e错误，如果有多个错误重复操作，要全部清除。　　

3、确定速度分频数。按设定4进入，显示器从零开始计数，到1分钟时按送入键，停止计数，要求脉冲数在500～1000范围内。拉紧重锤的设计重量是保证皮带具有足够的张力，使滚筒与皮带间产生所需的摩擦力，限制皮带在各支撑托辊间的垂度，以适当控制皮带张力作为皮带机安全和可靠运行的必要条件。若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。例如显示数为3，则按4→送入键，并重复操作。至合格位为止。　　

4、送入试验时间：按设定→4→送入键显示原试验时间，再按送入键，显示器从0开始脉冲计数，到达试验时间时，再按送入键，停止计数，显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数(我厂为4100左右) 按送入键，显示数值被送入存储器，作为自动调零和自动调间隔的时间。若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。　　

5、零点确定：按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运行灯熄灭，累计停止。再按调零键，调零指示灯稳亮，显示器开始累计零点误差，到达试验时间时累计自动停止，且送入灯闪亮，当出现“-”号时，表示负的零点误差。大多数皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，影响皮带秤精度的重要因素除了设备本身的因素以外，环境因素以及使用操作也会造成误差。再按送入键，新的零点被置入，原零点丢失。记录该数值，作以后检查校准依据，重复三次，以达到准确调零的目的，其误差范围在0.25%之间。达到允许误差范围后，按运行键则投入运行。　　

6、链码校准：停止输煤皮带，待链码挂上以后再运行。多块仪表安装在一起时，可以将仪表电源并联在一起然后接滤波器的输出。按设定15送入，显示原校准方式，按0送入键，按设定6送入，显示原试验重量，再按相关数字键及送入键，置入新的校验试验重量。按调间隔键，调间隔灯闪亮 ，显示器显示“000”，再按调间隔键，调间隔灯稳亮，显示器从“0”开始计数，到达试验时间(340s)自动停止，送入灯闪亮，显示累计量，根据此量计算校准系数误差。

皮带秤的水平，达到 I级电子

在实际使用中国产电子皮带秤的技术指标，已经优于 JJG 1952002 《连续累计自动衡器 ( 皮带秤)检定规程》中规定的 I 级电子皮带秤，在检定时精度优于 0。 5%，误差接近 0。4、震频式传感器震频式传感器是利用金属丝或者金属膜的固有震动频率不仅与其几何尺寸、材料密度有关，而且与其内部的应力状态有关这一物理性能而制成的。达到 I级电子 2%。检定结果还表明！如果精心维护和调试，定期进行自校验，消除系统误差，检定时的动态误差完全可小于 0。 2%，达到 I级电子皮带秤的水平。

　　③电子皮带秤要求皮带输送机匀速运转，皮带上添加的石油焦均匀连续，这在实际操作中很难做到。

　　②电子皮带秤经检定合格后，在长期运行过程中容易形成系统误差，电子皮带秤，较好的办法是通过实物校准； 但实物校准工作量大，皮带秤一般港口不具备实物校准的条件。

　　① 石油焦含水量高，一般在 10% 左右，造成皮带秤上粘附的石油焦粉尘较多，形成重复计量。皮带秤的水平，

　　国内厂家经过长期研究，技术水平有较大的提高，电子皮带秤以前电子皮带秤在使用中长期稳定性和可靠性差的问题基本都得到解决。在实际应用中，可以通过采用挂码、校零点、校量程等办法，保证计量数据准确可靠。

　　② 维护***要及。